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膜结构的加工流程

编辑:上海顺财钢结构工程有限公司时间:2019-08-21

  膜结构加工制作首要加工流程包含:进料→查验膜材→图纸技术会审→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初拼→高频驳接→包装。由于膜材的裁剪、包装进程都较为凌乱,各种视点改动较多,且加工精度要求十分高,所以在制作进程中要加强质量管理,确保制作精度。加工时的注意事项有:

  1)表面曲率

  从前的裁剪办法都无法给出曲面任一点处的曲率。而本软件由于选用的是曲面膜单元,所以可以得到每个单元的曲率。假设相邻单元曲率相差很大,阐明在这个方位,曲面曲解的很严重,假设裁剪缝在此处不堵截重新开始,那么裁剪膜块的距离在此处就会有很大的弧形。从相邻单元曲率的改动趋势,可以判别出测地线的大致走向。

  2)膜资料的幅宽

  找形剖析进程中的平面网格划分时,就要考虑到膜资料的幅宽。尽量使一块膜布中包含的膜单元是无缺的,否则还要经过插值核算判定膜块距离点的方位。

  3)距离的走向

  假设距离比较平直,可以考虑用一个膜块的长边作为这条距离。否则只能用多个膜块的短边拼接成这条距离。

  4)美丽

  由于膜资料具有透光性,实践结构中可以清楚地看见焊缝,所以裁剪缝的安置一定要规则、合理,构成一些美丽的图像以添加结构的美感。假设膜表面设置有压索或脊索, 那么使裁剪缝与压索或脊索重合,使索不至于打乱焊缝的图像安置。

  5)膜材经查验后运进已除尘的车间

  在下料区、编排放样区、驳接区及三个区的衔接处铺上柔质的板胶,避免膜片直接触摸地面,避免磨损或许弄脏膜材。进入车间的人员必须穿洁净的衣服,换上车间专用的柔软拖鞋或只穿袜子。

  6)抽样取20组膜片和背贴条品

  选用60mm宽的驳接刀,判定4组不同的驳接温度、电流、压刀时间,驳接好后进行双向拉断实验,获取良好受力和外观的驳接数据,填好判定的数据贴在驳接机上,膜片驳接按此表数据进行驳接。其中热熔合方案应根据排水方向和膜片衔接节点判定。在正式热合加工前,要进行焊接实验,确保焊接处强度不低于母材强度。

  7)膜片下料按次序要经序

  读取裁剪规划的坐标,取点;复核坐标,划下料线;复检坐标,落刀下料。然后贴上编号标签,抬到放样区。

  由于索膜结构一般均为空间曲面,裁剪便是用平面膜材表明空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的办法必然存在差错,所以裁剪人员在膜材裁剪加工进程中参与一些补救措施是恰当必要的。对已裁剪的膜片要分别进行尺度复测和编号,并具体纪录实测偏差值。裁剪作业进程中应尽量避免膜体折叠和弯曲,避免膜体发生弯曲和折叠损害而使膜面褶皱,影响建筑美丽。

  8)放样区

  对已完成下料的膜单元的一切膜片进行放样,核对无误后划骑缝线。擦洗驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。

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